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　　在企业生产中对直线筛的投料量进行控制是一个重要的内容，一般来说投料量大小和筛分精度、产量呈现一定的比例关系，投料量越大其筛分精细度越低，产量相对越高，因此投料量和筛分精细度呈反比，在企业生产中会根据其关系到筛分产量和筛分精度等方面，所以在企业生产中多采取了多样性的投料控制方式以达到筛分效果。

　　人工投料存在的不足及危害：

　　1)采用人工投料对直线筛的危害较大，很容易造成筛面的破损率较高，而且产量不稳定，影响原料的筛分精细度。投料量过大，筛面、筛箱的负载过大，物料在筛面容易堆积，电机负载过大容易出现烧毁。而且物料在筛面堆积以后，筛网的承载能力受到影响，会使得筛网的使用寿命缩短。

　　2)不稳定的喂料量会造成物料在筛面不能有效膨松、翻转、透筛造成原料分级透筛率过低，进而影响用户的产品质量和经济效益。

　　可采取的投料控制方式分析：

　　1)使用溜槽是简单和节省资金的入料控制方式，但在料流大小的控制上有一定的不足。

　　2)采用振动给料机是有效的控制方式。因为其有效的调控喂料量的大小，简单可靠的性能使其受到用户的欢迎，也是现代企业生产中直线筛采用配套设备。

　　3)有些行业采用的是其他类型的喂料方式，如铸造行业，采用振动垂直提升机代替常见的喂料机达到控制入料量的目的。在其生产作业中破箱以后的铸造砂具有较高的温度，用户为了达到尽快重新使用的目的，就需要对铸造砂进行降温，然后进入直线振动筛进行筛选，去除铸造砂中的杂物，另外除了需要满足物料运送和喂料量的控制方面的要求，也需要对铸造砂进行降温处理。所以筛分设备的喂料量的控制方式没有一个固定的设备，主要是根据用户场地、和其他设备的配套等方面的因素综合进行考虑，才能选用合适的机型以达到经济、节能、有效的控制入料量大小。

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