电磁振动给料机原理相对简单，只要掌握其工作原理和结构原理，在理论指导下，结合实际维修经验，就可以做好电磁振动给料机的维护和调试工作。本文主要介绍了该设备的安装调试技术。

　　一、安装

　　1、电磁振动给料机系列电动振动机为悬挂式安装，振捣器的悬挂吊杆应垂直悬挂。为了减小给料机的横向摆动，给料槽的悬挂吊杆应向外打开10度。在结构上悬挂四根具有足够能量刚度的悬挂杆。对于大型给料机，为了方便维护和更换槽，应设置移动滑架。

　　2、安装时不要拆卸和安装。安装后，给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

　　3、进料器安装后的横向方向应保持水平，以避免进料器工作时物料偏向一侧。

　　4、按控制原理图连接，接地保护。

　　5、固定式给料机在调试前必须松开连接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。

　　二、调试

　　电磁振动给料机的调试主要是对电磁铁铁心间隙的调整，以及对两颗粒连接的弹簧板组的调试。

　　1、电磁铁铁心与电枢气隙的设置

　　电磁振动给料机的铁心与电枢之间的气隙直接影响给料机的正常运行。如果调整不当，较轻的会增大电流，减小振幅，不能正常工作，较严重的会产生铁心与电枢的碰撞，造成铁心和线圈的损坏。因此，定期检查和调整气隙是保证运行的重要条件。气隙调整方法：用检修螺钉调整连接叉位置后，可将气隙调整到1.9-2.2 mm。为了方便调整，可在调整前制作多个标准插头，以便直接使用插头进行调整。*后，必须拧紧并加上防松螺母。

　　2、双颗粒连接弹簧板组的调整

　　影响进料槽振幅的主要因素有两个：一个是进料机电磁激励力的大小和频率;另一个是进料机本身的固有频率。根据机械振动的共振原理，只有当馈电线的固有频率和电磁铁的激励频率接近共振时，槽的振幅才是的。通常，调谐值选择在0.85-0.9的范围内。工作实践证明，当整定值低于范围值时，送料机输送能力下降，振幅变小。在此范围之上，进料器的工作状态处于不稳定范围内。通过调整由两个颗粒连接的弹簧板组的刚度来调整调整值。

　　双质点弹簧板组的调整方法：弹簧板组刚度调整在气隙调整完成后开始。松开检修螺丝，打开控制电源。在逐步增加工作电流的同时，观察电磁振动给料机上振幅指示器的指示值。当电流达到值，振幅未达到值时，可以稍微松开弹簧板总成的紧固螺钉。当振幅增大，工作电流减小时，弹簧刚度偏高，应减少弹簧块的数量，以减小刚度。相反，应增加钢板弹簧的数量，以提高整体刚度。总之，只要反复仔细调整，就能达到的调谐值。

　　振幅指示器的作用是测量振动点的振幅，两条线的分界点的值为振幅值。