1、振动筛轴承选型不合理

　　轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。

　　2、润滑密封结构设计不合理

　　由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

　　3、轴承与轴承座孔配合选择不当

　　轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。解决方法：选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。