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振动筛的筛分效率太低了吗?这五个性能参数是否正确?
时间 : 2021-01-20 11:04 浏览量 : 4

  在选矿厂的生产中,许多矿主或多或少都遇到过振动筛达不到预期处理能力、筛分效率低的问题。振动筛作为一种重要的筛分设备,其筛分效率将直接影响结果产品质量和投资成本。

  通常振动筛的筛分效率与材料性能、设备结构和各种性能参数等诸多因素有关。抛开材料性能和设备结构的硬因素,主要从振动筛的性能参数出发,分析振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾角和抛料角对其效率的影响,为振动筛操作人员提供参考。

  振动筛振幅

  一般振动筛型号越大,选择的振幅越大。因为振动筛的振幅越大,筛孔堵塞越少,更有利于矿石的筛分和分层,获得更好的筛分生产能力。但是需要注意的是,如果振动筛的振幅过大,强烈的振动会对振动筛本身造成很大的损坏。振动筛振幅的选择通常由矿石的粒度和性质决定。当矿石颗粒小、潮湿、有一定粘度时,需要采用低频大振幅。

  此外,在不同的筛选阶段应选择相应的振幅和频率。比如选前筛选一般用低频大幅度,脱水脱介操作用高频小幅度。

  2振动筛的振动频率

  振动频率直接影响矿石颗粒在筛面上的跳跃状态。以高频振动筛为例,其高频打破了矿浆表面的张力,使细粒物料在筛面高速振荡,加速了有用矿物的分离,增加了小于分离粒度的物料与筛孔接触的几率,从而创造了良好的筛分条件。振动频率过高或过低都不利于筛分效率。

  研究表明,无论振动筛进行何种筛分作业,振动频率保持在850-1000次/分钟都是理想的选择。频率太低,振动器偏心块的重量会随着同样的振动强度而增加,不够经济;在相同的振动强度下,较高的频率会极大地影响矿石的运行速度,这意味着处理能力降低。因此,振动频率不是随机调整的,必须根据选矿厂的实际情况调整到合适的范围内,才能使振动筛发挥其理想的性能。

  3振动筛的筛面倾斜角

  筛面倾角是指筛面与水平面的夹角,与振动筛的加工能力和筛分效率密切相关。当筛面倾角增大时,矿粒在筛面上的运动速度变快,处理量增加,但同时矿粒在筛面上的停留时间也会相应变短,从而影响筛分效率,反之亦然。

  振动筛的倾角根据材料应用和实际生产需要确定。如果是细筛,建议选用卧式振动筛;如果筛分物料的粒度大,筛分率好,可以采用5-10的倾角;如果颗粒较大且粉末过多,可以使用15的范围。振动筛倾角的合理范围是基于物料颗粒的均匀分布。不同类型的振动筛安装角度不同。高频振动筛安装角度30左右,通用振动筛安装角度0-15,脱水振动筛安装角度为出料端向上倾斜(常称为负角)。

  4振动筛振动方向角

  这里所说的振动方向角是指筛分运动方向与筛面的夹角,一般表示为。确定振动方向角时,首先考虑的是被筛分矿石的性质。对于密度大或粒度细且易破碎的矿石,振动筛的振动方向角应大;对于含水量高、粘度大或耐磨的矿石,振动方向角应小。

  在实际生产中,大多数直线振动筛采用30、45、60的振动方向角,既能适应各种筛分性能,又能获得好的移动速度和筛分效率;圆形振动筛的振动方向角为90,因此圆形振动筛需要倾斜安装,否则矿物不会向前移动。

  5振动筛的投掷角度

  根据筛分理论和实践,振动筛抛角的大小和强度直接影响筛面矿石的筛分。矿石抛掷强度增大,惯性力增大,矿石抛掷得更高,更有利于矿石筛分。但如果弹射强度过高,必然会影响筛箱,造成过早损坏。因此,在选矿厂的生产实践中,在顶出角的大小和强度上,应考虑振动筛筛箱的结构强度等因素。

  不同种类的振动筛在实际使用中不可避免地会有一些差异。建议各矿主寻找有整体资质的设备厂家购买合适的振动筛,并根据选厂实际情况确定各参数值,以获得理想的振动筛筛分效率。

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