本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳:机壳为U型或O 型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
5、槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
6、进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
产品特点:
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴、吊轴承设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:
1、螺旋具有超强耐磨性和耐用性,使用寿命长。
2、抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性,防止阻塞引起事故。
3、环保性能好:采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
5、输送量大:输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍,达40m³/h。输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。
6、结构紧凑,操作简便,经济耐用,维护量极少,维护费用低。
技术参数:
规 格 | WLS150 | WLS200 | WLS250 | WLS300 | WLS400 | WLS500 |
螺旋体直径(mm) | Φ150 | Φ184 | Φ237 | Φ284 | Φ365 | Φ470 |
外壳管直径(mm) | Φ180 | Φ219 | Φ273 | Φ351 | Φ402 | Φ500 |
允许工作角度(α) | 0-30° | 0-30° | 0-30° | 0-30° | 0-30° | 0-30° |
输送长度(m) | 12 | 13 | 16 | 18 | 22 | 25 |
输送能力m3/h | 2.4 | 7 | 9 | 13 | 18 | 28 |
电机 | 型号 | L≤7 | Y90L-4 | Y100L1-4 | Y100L2-4 | Y132S-4 | Y160M-4 | Y160M-4 |
功率(Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 11 | 11 |
型号 | L>7 | Y100L1-4 | Y100L2-4 | Y112M-4 | Y132M-4 | Y160L-4 | Y160L-4 |
功率(Kw) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 15 | 15 |
常见问题:
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1>、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响,选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大,导致叶片损伤严重,再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速来达到这一效果。