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中国振动筛分设备发展综述|装卸设备
时间 : 2021-08-10 11:47 浏览量 : 79

  1.振动筛的发展历史

  改革开放之初,我国国产振动设备还不成熟。这时洗煤通常需要两个系统,一个正常生产,一个应急备用;振动筛作为易损设备和煤炭分级脱水的关键设备,需要在每个系统中采用一生产一备用的模式,以保证生产的连续性,振动筛设备的完善性和可靠性亟待提高。

  改革开放使经济突飞猛进。作为大的资源,开采和选择的煤炭数量急剧增加。从20世纪70年代末到80年代,冶金和煤炭系统不断从美国、德国和日本进口先进的振动筛产品,主要是圆形振动筛直线振动筛。引进国外先进的筛选机,大大提高了国产振动筛的制造水平。20世纪80年代,鞍山矿山机械厂将美国RS公司引进的筛选机制造技术改造成国产YA系列圆振动筛和ZKX系列直线振动筛。1996年引进德国KHD公司USK系列圆形振动筛和USL系列直线振动筛的改进产品制造技术。USL直线振动筛的宽度可达4.5m,这标志着我国大中型振动筛的制造技术有了很大的提高。

  80年代初和90年代末,国内使用的典型振动筛主要是YA、YK系列圆形振动筛和ZKX系列直线振动筛(图1)。YA系列圆形振动筛采用轴偏心激振器,其两侧与筛框侧板连接,中间为偏心轴,两端各有一个圆盘轴承,轴承外部为大滑轮,另一侧为飞轮,滑轮和飞轮内有偏心块,便于调节振幅。由于偏心轴偏心小,为了达到所需的激振力,偏心轴的质量会相应增加,导致轴偏心激振器成本较高。YK系列圆形振动筛是在德国USK振动筛的基础上设计的。采用块式偏心激振器,结构简单,易于安装、制造和维护。此外,与YA系列不同,YK系列采用翻板联轴器将振动筛箱与固定传动系统隔离开来,这样传动系统就不会受到筛箱振动的影响,从而避免了皮带过紧和过松造成的疲劳损伤。ZKX系列直线振动筛采用齿轮强制同步的箱式激振器。箱式激振器具有结构紧凑、易于更换、润滑性好的优点,但缺点是对齿轮的材质和加工精度要求较高,否则会产生较大的噪声。当振动筛较大时,用两个激振器提供所需的激振力,两个激振器的轴通过同一个滑轮与电机相连。

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