K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

　　K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用，实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

工作原理：

　　K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

产品特点：

　　1.工作可靠、寿命长。

　　2.重量轻，体积小，维护保养方便。

　　3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。

　　4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。

　　5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

　　6.给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内的往复式给料机。

　　7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

　　8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

　　9.驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

　　10底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

　　11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以使材料合理利用 ，降低维修费用。

技术参数：

外形尺寸：

订货须知：

　　1.签订合同时请写明型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。

　　2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。

　　K型往复式给料机日常检修与维护:

　　1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

　　2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

　　3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

　　4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

　　5.对主要部件的维护：

　　a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

　　b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。